Introduction aux médias de broyage du broyeur à boulets planétaire

Les médias de broyage des broyeurs planétaires à boulets sont classés selon leur forme et peuvent être divisés en trois catégories : à boulets, à colonnes et à tiges.
Selon la classification des matériaux, il peut être divisé en billes d'acier au carbone, billes d'acier au chrome, billes d'acier inoxydable, billes de fonte à haute teneur en chrome, billes de corindon, billes de verre, billes d'agate, billes d'oxyde de chrome et sable naturel. Quant à la forme du support de broyage la mieux adaptée au processus et à l'effet de broyage ultrafin, aucune conclusion satisfaisante n'a été théoriquement atteinte et il s'agit également d'une question controversée. Cependant, à l'heure actuelle, on utilise encore des supports sphériques, qui sont relativement faciles à produire, relativement peu coûteux et dont la forme reste relativement inchangée pendant le processus de concassage. Il existe également un petit nombre de processus qui utilisent des médias en colonnes. Dans la dispersion de poudres microniques ou micrométriques ou même nanométriques, en raison de la petite taille des supports de broyage utilisés, seules des microsphères sphériques peuvent actuellement être utilisées.
Le matériau du matériau de broyage est un problème très important dans le processus de broyage ultrafin. Il détermine le coût du processus de broyage, l’efficacité du broyage et la qualité du produit final broyé. Du point de vue de l'efficacité du broyage, la densité du milieu détermine la force de la force d'impact pendant le processus de broyage. D'une manière générale, plus la densité du milieu est élevée, plus la capacité de broyage est forte et plus l'efficacité de broyage est élevée. Par exemple, lors de l'utilisation de billes de zircone dans un broyeur à mélange ultra-fin, la capacité de broyage diffère plusieurs fois par rapport aux billes d'alumine et aux billes de verre.
Compte tenu du coût de traitement du broyeur à boulets planétaire, l'usure et la défaillance par écrasement du support de broyage entraîneront la perte du support et augmenteront le coût du processus de broyage et de concassage. Dans l'industrie chimique, les industries de la céramique fine et des minéraux non métalliques, le corindon, l'oxyde, le verre et d'autres matériaux sont principalement utilisés. Les moyens de broyage sélectionnés doivent être basés sur la valeur du matériau à broyer et le prix du milieu. La pureté du produit broyé doit également être prise en compte.