Broyeur à boulets de laboratoire 5L
VIDÉO PRODUITS
Le laminoir de laboratoire est un type d'équipement de broyage et de mélange ultra-utilisé dans les laboratoires et pour la production-à petite échelle. Il est également connu sous le nom de broyeur à rouleaux avec plus de deux positions de travail. Cet équipement est devenu le choix préféré dans la recherche, l'enseignement, les expériences et la production en raison de sa conception attrayante, de sa structure compacte, de sa facilité d'utilisation, de son rendement élevé et de sa granulométrie uniforme.
DESCRIPTION DE LA FABRICATION
Lorsque la machine est en marche, l'abrasif et les matériaux à l'intérieur du cylindre tournent jusqu'à une certaine hauteur. Sous l’effet de la gravité, les matériaux tombent de la paroi du tuyau. Sous l’impact de l’abrasif, ainsi que les forces de friction et de cisaillement générées par le roulement et le glissement de l’abrasif, ils sont écrasés. Ce processus permet non seulement d'économiser du temps et de la main d'œuvre, mais est également simple à utiliser.
Machine hôte
Il est largement appliqué aux industries des matériaux électroniques, des matériaux magnétiques, de la médecine biologique, des glaçures céramiques, de la poudre mentale, des minéraux non métalliques, des nouveaux matériaux, etc. Une conception optimale de la vitesse de rotation est adoptée dans la machine. Le pot du broyeur est entraîné pour tourner par un rouleau en caoutchouc et des billes à l'intérieur du pot effectuent un mouvement d'écoulement incliné et dispersent les matériaux. Ainsi, on obtient les meilleurs effets de broyage. En conséquence, les matériaux sont broyés en micropoudre. Le panneau de commande de synchronisation est adopté dans la machine avec des fonctions de contrôle de pause et de synchronisation cumulative, de sorte que vous puissiez définir le temps de travail en fonction des besoins à tout moment. Cela permet non seulement d'économiser du temps et du travail, mais est également facile à utiliser.

Pot de moulin
Capacité standard : 0,25 L, 0,5 L, 1 L, 2 L, 3 L, 5 L, 10 L, 15 L, 20 L, 30 L ;
Volume de chargement effectif : 40 % - 50 % du volume total du réservoir (volume de remplissage optimal de la bille + le matériau) ;
Structure : réservoir horizontal cylindrique + couvercle de réservoir scellé assorti, placé horizontalement sur les rouleaux en caoutchouc de l'équipement et tourne avec les rouleaux, adapté au broyage à sec/meulage humide/meulage sous vide, le modèle en acier inoxydable peut être utilisé comme réservoir scellé sous vide (pression négative de -0,1 MPa).

Boule de moulin
Différents types de billes de broyage en acier inoxydable, oxyde d'aluminium, zircone, agate, polyuréthane et carbure de tungstène sont disponibles, avec des tailles de particules allant de 1 millimètre à 30 millimètres. Le remplissage de tailles de particules mixtes peut améliorer l'efficacité du broyage sec et humide des batteries, des minéraux, des produits pharmaceutiques et des matériaux céramiques. Principe d'appariement : tailles mixtes (grosses billes pour impact et écrasement, petites billes pour broyage fin). Le remplissage total des billes et des matériaux de broyage doit représenter 40 à 50 % du volume du réservoir pour un résultat optimal.

Référence de meulage
Broyage à sec : La poudre sèche est broyée, mélangée uniformément, puis finement broyée ;
Broyage humide : de l'eau, de l'éthanol ou des solvants organiques sont ajoutés pour former une suspension ;
Broyage sous vide/atmosphère inerte : poudres réactives sujettes à l'oxydation (poudres métalliques, matériaux à base de lithium-) ;
Expérimentation à petite-échelle : petits échantillons de test allant de 0,25 L à 30 L pour la recherche dans un seul-réservoir.

CARACTÉRISTIQUES
Détails du produit :
1. Davantage de types d'échantillons peuvent être broyés à chaque fois.
2. Il peut fonctionner de manière intermittente ou continue.
3. Le timing peut être défini selon les besoins des utilisateurs.
4. Convient au broyage ultrafin avec une pulvérisation à haute efficacité.
5. Le rouleau en caoutchouc est fait de matériaux spéciaux et durable.
SPÉCIFICATION
|
Catégorie |
Numéro de modèle. |
Alimentation |
Vitesse de rotation |
Charge maximale par pot |
Dimensions et poids net |
|
1 poste de travail |
GQM-1-5 |
220V-50Hz 60 Hz/0,37 kW |
60-570 tr/min |
35KGS |
730*415*260mm 32KGS |
|
GQM-1-15 |
220V-50Hz 60 Hz/0,75 kW |
60-570 tr/min |
80KGS |
845*435*270mm 43KGS |
|
|
2 postes de travail |
GQM-2-5 |
220V-50Hz 60 Hz/0,75 kW |
50-410 tr/min |
35KGS |
950*480*685mm 59KGS |
|
GQM-2-15 |
220V-50Hz 60 Hz/1,1 kW |
40-365 tr/min |
80KGS |
1130*550*690mm 80KGS |
|
|
GQM-2-20 |
220V-50Hz 60 Hz/1,5 kW |
40-340 tr/min |
120KGS |
1350*650*690mm 92KGS |
|
|
4 postes de travail |
GQM-4-5 Couche unique |
220V-50Hz 60 Hz/0,75 kW |
50-410 tr/min |
35KGS |
950*660*690mm 70KGS |
|
GQM-4-5 Double couche |
220V-50Hz 60 Hz/0,75 kW |
50-410 tr/min |
35KGS |
950*480*870mm 92KGS |
|
|
GQM-4-15 |
220V-50Hz 60 Hz/1,5 kW |
40-365 tr/min |
80KGS |
1130*800*690mm 95KGS |
|
|
GQM-4-20 |
380V-50Hz 60 Hz/2,2 kW |
40-340 tr/min |
120KGS |
1350*820*690mm 122KGS |
|
|
8 postes de travail |
GQM-8-5 |
220V-50Hz 60 Hz/1,5 kW |
50-410 tr/min |
35KGS |
950*660*960mm 106KGS |
|
GQM-8-15 |
380V-50Hz 60 Hz/2,2 kW |
40-365 tr/min |
80KGS |
1130*800*960mm 152KGS |
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