Évaporateur rotatif de grande capacité pour le développement de procédés chimiques et pharmaceutiques
L'évaporateur rotatif de 100 L comble le fossé entre les unités de laboratoire de paillasse et les installations de distillation industrielle. Il est conçu spécifiquement pour le développement de procédés chimiques et pharmaceutiques, permettant aux ingénieurs de vérifier les paramètres du procédé, de garantir la conformité en matière de sécurité et d'évaluer les taux de récupération des solvants avant-une production commerciale à grande échelle.
Conçu pour des essais continus à l'échelle pilote-, ce système utilise un ballon d'évaporation de 100 litres pour gérer l'extraction de solvants en vrac dans des conditions thermiques et de vide contrôlées.
Avantages techniques clés
Capacité de 100 L pour une mise à l'échelle linéaire-des données
La dynamique des fluides et les comportements thermiques à l'échelle du laboratoire -n'évoluent pas de manière linéaire. Le flacon de 100 L fournit un volume de travail représentatif pour générer des données pilotes fiables, réduisant considérablement le nombre d'essais répétés.
• Applications : concentration d'ingrédients pharmaceutiques actifs (API), récupération de solvants organiques et extraction botanique naturelle.
• Vérification du processus : permet une surveillance précise des temps de concentration des lots et des limites d'exposition thermique.
Évaporation de film pour les composés sensibles à la chaleur
Le système utilise une rotation réglable du flacon (10 à 110 tr/min) pour forcer le liquide à travers la paroi interne, créant ainsi un film mince continu. Cette maximisation de la surface accélère la distillation par rapport aux réacteurs à double enveloppe statique.
• Protection thermique : la distribution uniforme du film élimine les points chauds localisés, minimisant ainsi le risque de dégradation thermique pour les intermédiaires sensibles.
Sous vide-Matrice de scellage étanche
Équipé d'une garniture mécanique double-en PTFE et Viton, le système maintient des niveaux de vide stables jusqu'à moins de 1 mbar. L'abaissement de la pression du système abaisse le point d'ébullition des solvants ciblés, permettant ainsi une distillation à des températures de bain plus basses.
Options d'ingénierie certifiées antidéflagrantes-(Ex)
Pour les installations traitant des solvants organiques inflammables (tels que l'éthanol, l'hexane ou l'acétone), le système peut être configuré avec des composants de sécurité spécialisés :
Moteurs à induction et boîtiers de commande électroniques certifiés ATEX/IECEx.
Cadre de support en acier inoxydable SUS304 avec roulettes verrouillées robustes-pour une stabilité structurelle lors d'une rotation à couple élevé-.
Mécanisme de levage automatique motorisé pour soulever et abaisser en toute sécurité le flacon de 100 L.
Architecture à double-condenseur avec collecte continue-
Pour gérer des volumes de vapeur élevés sans goulot d’étranglement, le cheminement des vapeurs de distillation est optimisé pour plus d’efficacité :
• Double condenseur : un condenseur principal vertical à triple-bobine associé à un condenseur auxiliaire empêche la dérivation de vapeur dans la conduite de vide.
• Vidange continue : La configuration de réception de 50 L utilise des vannes d'isolement. Les opérateurs peuvent vidanger les solvants récupérés du flacon de collecte sans briser le vide du système, évitant ainsi les temps d'arrêt du processus.
Spécifications techniques
|
Fonctionnalité |
Spécification technique |
|
Capacité du flacon d'évaporation |
100 L (verre à haute teneur en borosilicate GG-17) |
|
Capacité du flacon de réception |
50L (équipé de vannes d'isolement/décharge) |
|
Assemblage du condensateur |
Triple serpentin vertical-principal + condenseur auxiliaire (surface totale : ~1,5 m²) |
|
Plage de vitesse de rotation |
10 – 110 tr/min (contrôle PID numérique) |
|
Plage de température du bain |
Température ambiante à 99 degrés (eau) / 180 degrés (huile) |
|
Puissance de chauffage |
12 kW / 15 kW En option |
|
Méthode de levage du flacon |
Ascenseur automatique motorisé |
|
Taux de fuite sous vide |
Rétention inférieure à 1 mbar (sans-charge) |
|
Matériaux mouillés |
Verre borosilicaté GG-17, PTFE |
|
Mises à niveau électriques |
Configurations antidéflagrantes ATEX/IECEx en option- |
Options d'approvisionnement et de personnalisation B2B
Nous fournissons directement depuis notre usine de fabrication, conformément aux normes industrielles mondiales et aux exigences des distributeurs :
Adaptabilité électrique :Configurations de tension sur mesure, y compris 110 V/220 V monophasé-ou 380 V/415 V triphasé (50/60 Hz).
Emballage logistique :Tous les assemblages de verre et pièces mécaniques sont emballés dans des moules en mousse individuels à l'intérieur de caisses en contreplaqué sans fumigation-pour un fret maritime/aérien en toute sécurité.
Assistance distributeur :La fourniture comprend des schémas techniques complets, des manuels opérationnels en anglais et des kits de pièces de rechange dédiés (joints, joints en verre et graisse pour vide).
Solution clé en main disponible :Nous fabriquons et fournissons également des circulateurs de chauffage et de réfrigération hermétiques (-30 degrés à 200 degrés) et des pompes à vide résistantes à la corrosion-adaptées à ce système de 100 L afin de garantir un fonctionnement plug-and-play-.
FAQ
Q : Comment le système gère-t-il les mélanges chimiques corrosifs ?
R : Chaque pièce en contact avec le liquide ou la vapeur -toute surface en contact avec un liquide ou une vapeur-est construite exclusivement à partir de verre à haute teneur en borosilicate GG-17 et de PTFE pur. Ces matériaux sont chimiquement inertes vis-à-vis de presque tous les acides, bases et solvants organiques agressifs.
Q : Puis-je vidanger le solvant récupéré sans arrêter la distillation ?
R : Oui. En fermant la vanne d'isolement au-dessus du flacon récepteur, vous isolez la chambre de collecte. Vous pouvez vidanger le solvant via la vanne de décharge inférieure tandis que le ballon d'évaporation principal reste sous vide et continue de tourner.
Q : Quelle documentation fournissez-vous pour la validation des installations ?
R : Nous fournissons des certificats de matériaux d’usine, des déclarations de conformité CE et des manuels techniques détaillés. Ces documents fournissent les bases techniques nécessaires aux procédures locales IQ/OQ (Installation Qualification/Operational Qualification).
étiquette à chaud: Évaporateur rotatif à échelle pilote 100l, Chine Fabricants, fournisseurs, usine d'évaporateur rotatif à échelle pilote 100l
